气温 书，模板支架计算书

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模板支架

数数

计算

书

一、概述

现浇钢筋混凝土楼板，楼板厚度，最大梁截面300600mm，沿梁方向立杆间距800mm，最大层高47m，施工采用4835mm钢材管子在整个大厅内搭设脚手架作为模板支撑架，楼板底杆的纵横距离相等，即la=lb=1000mm，步距为15m，模板支撑杆伸出的长度顶部单杠或模板支撑点的出力a=100mm。两端安装剪力支撑脚手架，中间间隔12m-15m安装。应支撑3-4根立杆，斜杆与地面夹角为450-600。设置图如下

2、荷载计算

1静载荷

楼底模板支架自重标准值05KN/m3

地板木模板自重标准值03KN/m2

楼面钢筋自重标准值11KN/m3

浇筑混凝土自重标准值24KN/m3

2动态负载

施工人员及设备标准荷载值10KN/m2

捣打混凝土产生荷载标准值20KN/m2

框架承载力验证

大型横向水平杆按三跨连续梁计算。计算图如下

q

大横向作用单杠永久荷载标准值

qK1=031111016+241016432KN/m

大横向作用单杠永久荷载标准值

q112qK1124325184KN/m

大横向水平杆变载荷标准值

qK211213KN/m

大横向水平杆变载荷设计值

q214qK214342KN/m

大横向水平杆承受最大弯矩

M01q1Ib2+0117q2Ib2=01518412+01174212=101KN/m

弯曲强度M/W101106/50810319882N/m2205N/m2f满足要求

挠度V14/100EI

=14/1002061051219104

26mm5000/10005mm满足要求

3紧固件抗滑移力计算

大水平水平杆将最大垂直力传递到垂直杆

R=11q1Ib+12q2Ib=1151841+12421=1074KN>8KN。若不能满足，应采取措施在杆体原扣件下端附近增设扣件，并在主节点处的杆件上增设双扣件。紧固件，即R=1074KN16KN，满足要求。

4块板下支架立杆计算

支架立杆轴力设计值是大横杆传递给立杆的最大竖向力与楼板模板支架自重产生的轴力设计值之和，那是

NR0512107405121134KN

模板支撑杆计算长度I0h2a1520117m

取长度系数=15

=I0/I=KI0/i

取K=1，=15170/158=16139[]=210，满足要求

取K=1155=115515170/158=1864

=0207

检查支撑杆的稳定性，即

N/A1134103/0207489112.03N/mm2205N/mm2f，满足要求

5梁下立杆强度计算

负荷计算

静载荷

梁下钢模板自重标准值05KN/m2

梁筋自重标准值11KN/m2

新浇混凝土自重标准值24KN/m2

动态负载

施工人员及设备标准荷载值10KN/m2

捣打混凝土产生荷载标准值20KN/m2

qK1031603+1116032+2416032

024105623042434KN/m

q112qK112243429212921KN/m

qK21160321603144KN/m

q212qK214144202KN/m

每立杆受力/47812KN/m

模板支撑杆计算长度

l0h2a1520117m

取长度系数=15

I0/iKI0/i

取K=1，=115170/158=16139[]=210，满足要求

取K=1155=115515170/158=1864

=0207

检查支撑杆的稳定性，即

N/A781103/02074897716N/mm2205N/mm2f，满足要求

6、模板安装、拆除要求。

6.1.模板安装质量要求

6.1.1.组合钢模板安装完毕后，应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92和《组合钢模板技术规范》的有关规定进行全面检查。GBJ214-89。检查合格后才能进行下一步施工。

6.1.2拼装的模板必须符合施工设计的要求。

6.1.3.组装好的模板的附件、支架、连接件必须安装牢固，不得有松动，接缝必须严密。

6.1.4各种预埋件及预留孔定位准确，固定牢固。

6.1.5模板安装允许偏差如表1所示。

序列号

项目

允许偏差

1

轴位置

5

2

底模上表面标高

5

3

截面内部尺寸

根据

10

柱、墙、梁

+4,-5

4

垂直层高

总高度5m

6

所有业主m

8

5

相邻两块板之间的高度差

2

6

平坦的表面

5

6.1.6预埋件和孔洞允许有偏差。

序列号

项目

允许偏差

1

预埋钢板中心线位置

3

2

预留孔中心线位置

3

3

预埋件插入筋

中心线位置

2

暴露长度

+10

4

预留孔

中心线

10

截面内部尺寸

+10

6.2.模板拆除要求

6.2.1.拆除模板时，除能保证混凝土表面和边缘不被损坏的侧面模板外，还应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB5024的有关规定拆除底部模板。-92及施工组织设计P42。模具时间规定执行如下表

结构类型

结构跨度

混凝土强度设计标准值的百分比

盘子

大于8m

100

大于2m，小于等于8m

75

梁

小于等于8m

75

大于8m

100

悬臂杆件

小于等于2m

75

大于2m

100

6.2.2模板拆除顺序按照模板设计规定进行，遵循先支撑后拆除的原则，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，从上到下进行。

6.2.3.本工程主要浇筑期为6月下旬至8月中旬，气温25左右。当新浇筑的混凝土8小时后达到初凝时间，墙体混凝土强度达到12N/mm2时，必须及时松开墙体拉杆，并将模板与已浇筑的混凝土墙体分离，防止混凝土与模板粘合。

6.2.4拆模板时，不得用撬棍用力敲打、撬动模板。同时保护好模板边角和混凝土边角。拆除的模板及时清理。严禁投掷。必须有人运至指定地点堆放，并涂抹隔离剂。周转使用。

6.2.5模板全部拆除后，将模板、配件、支撑支架等分类运出指定堆放地点。

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